精密激光切割机是应用高能脉冲激光对物件进行切割。通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射在工件上使局部熔化、汽化达到切割。

设备配备工作PC机控制的高精度数控工作台，切割时通过对激光频率、脉宽、工作台速度、移动方向进行高精度切割和打孔。

激光切割机主要8MM用于金属板材、管材进行非接触切割打孔，切缝最小可达到0.1mm，特别适合不锈钢板，铁板，硅片，陶瓷片等材料的切割打孔。

广泛用于在精密电子、装饰、模具、手机数码、钣金和五金等行业。

工作幅面大，省去开料工序，适用于大批量生产。

切割速度快、工作效率高、稳定性能高。

切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观，无须后序处理。

精度高，更适用于精密配件加工和各种精细工艺品切割。

采用进口伺服电机和精密导轨，切割精度高、稳定、寿命更长。

专业控制软件，工作灵活，操作简单、方便。

英国进口YAG激光发生器，功率稳定，持续性工作能力强。

1、切割精度高：激光切割机定位精度 0.05mm 重复定位精度 0.03 mm

2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为 0.10-0.20mm

3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。

4、激光切割机速度快：切割速度可达 10m/min 最大定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。

5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、纺织品、有机玻璃等。

9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。

11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。

12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

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